PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機 是(shi)一種集(ji)攪(jiao)拌(ban)分散、混(hun)合為一體的(de)多功能設備,適(shi)用于(yu)行業(ye)的(de)液(ye)與(yu)液(ye)、固與(yu)液(ye)物料的(de)混(hun)合、反應、分散、溶解、均質等(deng)工藝。 攪(jiao)拌(ban)機(ji)由(you)電動機(ji)、立式(shi)減速機(ji)、機(ji)架(jia)、聯軸器、主軸、漿板和水下(xia)軸承(cheng)等(deng)組成(cheng)。
產品詳情
槳(jiang)葉攪拌機
是一(yi)(yi)種集攪拌(ban)分(fen)散、混合(he)為(wei)一(yi)(yi)體的(de)多功能設備,適用于(yu)粘(zhan)合(he)劑、模具(ju)膠、硅酮密封(feng)劑、聚氨酯(zhi)密封(feng)劑、厭氧膠、油漆、油墨、顏料、化妝品、藥膏(gao)等電子、化工、食品、制藥、建材,行業(ye)的(de)液與液、固與液物料的(de)混合(he)、反應、分(fen)散、溶解、均質等工藝(yi)。
PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機構造及工作過程:
攪(jiao)拌機(ji)(ji)由(you)電動機(ji)(ji)、立(li)式減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架、聯軸(zhou)器、主軸(zhou)、漿板和水下(xia)軸(zhou)承等組成(cheng)。當電動機(ji)(ji)接(jie)通電源后(hou)經過減(jian)速(su)(su)機(ji)(ji)減(jian)速(su)(su),由(you)聯軸(zhou)器把(ba)扭(niu)矩傳遞給攪(jiao)拌機(ji)(ji)主軸(zhou)帶(dai)動漿板轉(zhuan)動,從而攪(jiao)拌液(ye)體。
四、設(she)備安裝調試要求(qiu):
1. 起(qi)吊安(an)裝前檢查基礎尺(chi)寸是否與設備的安(an)裝尺(chi)寸相符合;
2. 檢查池(罐)頂與底(di)的安裝高度是否(fou)正確,允差±20mm , 當達不到要求時可在機架或底(di)部支座下墊鋼板修(xiu)正;
3. 設備找正后,將(jiang)機架和底部支(zhi)座下的(de)底板點焊在預埋件上,用人力推(tui)動設備轉(zhuan)動應均勻、無卡滯,將(jiang)墊板與(yu)預埋鐵(tie)焊牢;
4. 減速機(ji)用(yong)(yong)油(you)潤滑(hua),機(ji)架軸(zhou)承用(yong)(yong)脂潤滑(hua),油(you)的加注或補充要求詳見減速機(ji)使用(yong)(yong)說(shuo)明書;
5. 底座軸套內加鉛基潤滑脂,用石棉(mian)盤根密(mi)封;
6. 接通電源空載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan)正常(chang)后,再(zai)投入(ru)負載(zai)運(yun)轉(zhuan)(zhuan), 旋轉(zhuan)(zhuan)方向為俯視順(shun)時鐘;
PH回調池 碳鋼襯膠腐蝕 化工溶藥槳式攪拌機維(wei)護和保養要求
1,嚴格按照減速機使用(yong)要求加注和(he)更換潤滑油和(he)日常維護工作。
2,機架(jia)處(chu)滾動(dong)軸承(cheng)應定期(一~二年)清洗并更換滑(hua)脂;
3,底座(zuo)內軸套應每(mei)年一次(ci)檢查(cha)磨(mo)損情(qing)況,磨(mo)損嚴重時(shi)應更換;
4,根據大氣污染情(qing)況定期檢測防腐油漆(qi)層(ceng)的狀(zhuang)態, 須重新油漆(qi)。
5,應定時(shi)對電(dian)控(kong)箱進行檢查,是否有(you)觸點松開,應去(qu)除灰塵;
6,管(guan)理好(hao)電控箱(xiang),不讓外(wai)人打(da)開及破壞;
7,電控系(xi)統由(you)專職電工保(bao)養和維(wei)修。
安裝與調(diao)試
a) 安裝前將攪拌軸(zhou)安裝軸(zhou)承位置(zhi)涂黃油(如有(you)軸(zhou)承);
b) 將機架安裝在(zai)混凝土或工作(zuo)橋上;
c) 安裝減速機;
d) 用聯軸器將(jiang)攪(jiao)拌軸與減速機(ji)軸相(xiang)聯接(jie);
e) 用緊(jin)定螺釘(ding)將聯(lian)軸器(qi)與兩(liang)軸并緊(jin);
f) 安(an)裝槳板(ban)(如是多層槳板(ban),其(qi)間距(ju)可根(gen)據工藝定(ding));
g) 整機運行調試,注意(yi)旋轉(zhuan)方向(xiang)。