光伏魚塘增氧機電機帶動螺旋狀葉輪高速旋轉,將大量提升后拋出,形成水幕,將空氣裹入水中,完成對水的充氧,被拋水體落下時撞擊水面形成波浪,使水中含氧量增加,同時,由于攪動水流的提升作用,底部的水與上部的水形成上下循環,完成對水體的攪拌混合,從而達到強力增氧,水質迅速改善的目的。主機主要由潛水電動機、葉輪(lun)、浮筒、浮筒底(di)座、電纜(lan)等(deng)所組成(cheng)。
光伏魚塘增氧機
主要(yao)功能及工作(zuo)原理(li)
TQB提水式曝氣機根據水力機械的攪拌提升原理(li),電機帶動螺(luo)旋(xuan)狀(zhuang)葉(xie)輪高速旋(xuan)轉,將大量提升后拋出(chu),形成水幕,將空氣(qi)裹入水中(zhong),完(wan)成對水的充氧,被拋水體落(luo)下時撞擊水面形成波浪,使水中含氧量增加,同時,由于攪動(dong)水流的(de)提升作用,底部的水與上(shang)(shang)部的水形成上(shang)(shang)下循環,完成對水體(ti)的攪拌混合,從而達(da)到強力增(zeng)氧,水質迅速改善的目的。
主機(ji)主要由潛水電動機(ji)、葉輪、浮筒、浮(fu)筒(tong)底座、電纜等所組成(cheng)。
本公司提供的保護(hu)開關(guan)能在電源嚴重失壓、過載、堵(du)轉、缺(que)相運行時起保護作用,從而增加了(le)曝氣機使用的可靠(kao)性和(he)安全性。
本(ben)機(ji)為連續工(gong)作制,可在不超過(guo)50oC的水中連續工作。由于(yu)全(quan)部采(cai)用不銹(xiu)鋼及耐腐蝕材(cai)料(liao)制造,能在淡水、海水及(ji)類似的(de)液體介(jie)質中可靠(kao)地工(gong)作(zuo)。本機(ji)通過(guo)浮筒放置在水表面上,工作區(qu)域的水深大于45cm(防滲型(xing))及大于80cm(自然泥(ni)底),葉輪距離水表面的(de)距離可(ke)根據用戶對增(zeng)氧(yang)量要求調(diao)節。
光伏魚塘增氧機主要技術參數
型號(hao) | 功率HP/Kw | 電壓 V | 轉(zhuan)速 rpm | 增氧能(neng)力 kgo2/h | 循環通量 M3/h | 重量 KG |
TQB-ZH2015A | 0.75 | 220/380 | 2850 | 2.0-3.0 | 1200 | 14.5 |
TQB-ZH2015B | 1.1 | 220/380 | 2850 | 2.4-3.2 | 1500 | 14.5 |
TQB-ZH2015C | 1.5 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 16.0 |
TQB-ZH2015D | 2.2 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 18.0 |
TQB-ZH2015S | 1.1 | 220/380 | 2850 | 3.2-4.0 | 2000 | 14.5 |
TQB-ZH2015S | 1.5 | 220/380 | 2850 | 4.0-5.0 | 2500 | 16.0 |
TQB-ZH2015SA | 2.2 | 380 | 2850 | 5.5-7.0 | 3500 | 18.0 |
TQB-ZH2015SA | 3.0 | 380 | 2850 | 6.5-7.2 | 3900 | 25 |
TQB-ZH2015SA | 4.0 | 380 | 2850 | 7.5-9.0 | 4400 | 31 |
安(an)裝方(fang)法
開箱后,檢查機器(qi)型(xing)號(hao)是否有誤(wu),對照零部件(jian)目錄及(ji)圖1檢查零部件種(zhong)類、數量有(you)無差錯。
零部(bu)件目錄(lu)
序號 | 名(ming)稱 | 規格型號 | 單(dan)位 | 數量(liang) | 備注 |
1 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
2 | 浮筒 | 660x660x150 | 個(ge) | 1 | |
3 | 螺(luo)栓 | M6x25 | 套 | 8 | 不銹鋼 |
4 | 托架 | 個 | 1 | ||
5 | 自攻絲(si) | M5x20 | 個 | 3 | 不銹(xiu)鋼 |
6 | 定位壓片 | 個 | 3 | 不(bu)銹鋼 | |
7 | 螺(luo)栓 | M8x20 | 套 | 2 | 不銹鋼 |
8 | 主機(ji) | 個(ge) | 1 | 不銹(xiu)鋼外殼(ke) | |
9 | 基礎(chu)支架 | 套 | 1 | 不(bu)銹鋼 | |
10 | 牽(qian)引(yin)拉索 | 米 | - | 用戶自配 | |
11 | 螺栓 | M6x25 | 套 | 4 | 不銹鋼 |
12 | 電(dian)纜(lan)扎帶 | 個(ge) | 5 | ||
13 | 電機安裝抱架 | 套 | 1 | 含橡膠襯墊 | |
14 | 機器電纜(lan) | 套 | 1 |
在(zai)機(ji)械密(mi)封加(jia)油孔(kong)處和電動(dong)機(ji)檢(jian)漏(lou)孔(kong)處同時旋(xuan)上檢(jian)漏(lou)接頭(tou)通過(guo)檢(jian)漏(lou)接頭(tou)先(xian)向機(ji)械密(mi)封室再向電動(dong)機(ji)內(nei)腔充氣至(zhi)表壓為(wei)0.2MPa將電動機放入存(cun)水(shui)的容器中(zhong)(詳見圖7)歷時3分鐘(zhong),葉輪(lun)端(duan)機械密封(feng)和電動機應無泄(xie)漏(lou)。將電動機從(cong)容器中(zhong)取出,在電動機(ji)檢漏孔上通(tong)過接頭(tou)引出(chu)一管,出口放入存水的容器中(詳見圖(tu)6)繼續往機械(xie)密封室充氣至(zhi)表(biao)壓0.2MPa歷時(shi)3分鐘引(yin)出(chu)管應(ying)無泄漏。
6.6 在更(geng)換(huan)機械密封和整機檢拆后(hou),應及時更換受損或(huo)變形失去彈性(xing)的“O"圈及(ji)橡膠襯(chen)墊。
6.7 更(geng)換機(ji)械密封和整機(ji)檢拆(chai),經氣壓檢漏試驗(yan)合格后,應對機械密封室加入N7或N10機(ji)械油,在(zai)排除(chu)機械密封室內空氣,加(jia)滿后,再抽去15ml機(ji)械油,然后旋(xuan)緊帶(dai)橡膠(jiao)密封圈的(de)螺釘(ding)。‘
7. 故障及處(chu)理
7.1 電動(dong)機不能起動(dong)的主要原因(見下(xia)表(biao))
序號(hao) | 原因 | 處理方(fang)法 | 備注(zhu) |
1 | 電源電壓過低(di) | 調整電動機出(chu)線端電壓, 單相電動機應在198~242V之間(jian) 三相電動機應(ying)在342~418V之(zhi)間(jian) | |
2 | 電源斷電或缺相(xiang)運(yun)行 | 查明原因,排除故障 | |
3 | 葉輪被卡住 | 清除纏(chan)繞 | |
4 | 定(ding)子(zi)繞組(zu)燒壞 | 送修(xiu) | |
5 | 1.2KW電(dian)動機內部(bu)熱保護器(qi)損(sun)壞 | 調換熱保(bao)護器 |
6.2 曝氣機的葉(xie)輪不應有雜物纏繞(rao),一經發(fa)現(xian),應及時停(ting)機清除后方可(ke)重新投(tou)入運行(xing)。
6.3使用(yong)中累計運行(xing)3600小時,應旋下機械密封室的加油螺釘,將油放(fang)出(chu),檢查油
的含水量。如果含水量(liang)超過120ML,應對(dui)機械密封進行(xing)氣壓檢漏,必要時應更換機(ji)
械密封(feng)。機械(xie)密封(feng)屬易損件,其使用期(qi)限為累計時間(jian)5000小(xiao)時(shi)以上。
6.4 更換機械密封(feng)的操(cao)作步(bu)驟(zou)及(ji)氣(qi)壓(ya)檢漏要求。
6.4.1 更(geng)換機(ji)械密(mi)封的(de)操作步驟(zou)
將主機從吸氣管上(shang)拆(chai)下(xia)(xia)拆(chai)去葉輪與(yu)軸(zhou)的連接螺釘(ding)后將葉輪拆(chai)下(xia)(xia) 拆去吸氣室(shi)與法(fa)蘭(lan)的連接螺釘,將吸氣室拆下 旋下位于端蓋上(shang)的(de)加(jia)油孔螺釘,將機械(xie)(xie)密封室內(nei)的機械(xie)(xie)油放(fang)盡 拆去法蘭(lan)與端蓋的連接螺釘,拆下法蘭 依(yi)次(ci)拆下機械密(mi)封零(ling)件(jian)。
機械密封(feng)為雙端面機械密封(feng),包括靜密封、動密封、彈簧等零部件(jian),靠近葉輪(lun)端的靜、動密封均采用碳化硅材料;靠近電動機端(duan)的靜、動密封(feng)分別采用氮化硅和氧化鋁材料(注:材料如有變化,不再(zai)另行(xing)通知)。安裝步(bu)驟(zou)與拆卸步(bu)驟(zou)相反(fan)。
6.4.2氣(qi)壓檢漏要求
6.4.2.1 更(geng)換機械(xie)密封后應對機械(xie)密封室進行氣壓檢(jian)漏試驗(yan),要求每一道檢漏的(de)時間不少于3分鐘,試驗壓力為0.2MPa。
6.4.2.2 在機械密(mi)封(feng)加(jia)油孔處(chu)旋上檢漏(lou)接頭通過檢漏(lou)接頭向(xiang)機械密(mi)封(feng)室充(chong)氣使(shi)表(biao)壓(ya)為0.2MPa將電(dian)動放入存水(shui)的容器中(詳(xiang)見圖5)歷時3分鐘(zhong),葉(xie)輪端機(ji)械密(mi)封應無泄漏將電動機(ji)從容器(qi)中(zhong)取出,在電動機檢(jian)漏(lou)孔上通過接頭引(yin)了一管,出口放(fang)入存水(shui)的(de)容器中(詳見圖6)繼續往機械密(mi)封室充氣至表壓為0.2MPa歷(li)時3分鐘引出管應無泄漏。
6.4.2.3 雙(shuang)軸伸(shen)電動(dong)機(ji)(ji)有兩套機(ji)(ji)械密封,氣壓檢漏(lou)應分別參(can)照6.4.2.2條執行。
6.5整機氣壓(ya)檢(jian)漏
3.2用(yong)M6x25螺(luo)栓將浮筒和托架連接固定。
3.3在托架的固定(ding)溝(gou)槽(cao)里各放置一個橡膠(jiao)墊塊,將(jiang)主機機體安(an)置(zhi)在托架的溝槽上,然后用(yong)定位壓片(pian)將主(zhu)機固定牢靠。
3.4電(dian)機的電(dian)纜用(yong)扎帶固(gu)定在(zai)托加上。
3.5在浮筒上安裝2根牽引(yin)拉索,拉索的(de)長度根據既(ji)期待安裝位(wei)置確定(ding)。
3.6將裝好的(de)機器放入池塘前,須先測量(liang)池底深(shen)度(du),調整主機潛水深度,使主(zhu)機與池底的(de)距離保持在60公分以上,以免將(jiang)池(chi)底泥漿抽起(qi)。
3.7將電(dian)源電(dian)纜線(xian)(xian)接(jie)到(dao)岸邊的接(jie)線(xian)(xian)板上。
3.8接通電源,觀察葉輪旋轉(zhuan)方向(xiang)是否與(yu)轉(zhuan)向(xiang)標牌所示(shi)的(de)方向(xiang)一致(zhi)。如果(guo)不一致,對三(san)相電(dian)動機可將電(dian)源線三(san)根(gen)單(dan)色芯線中的任意兩根(gen)對調即可。
3.9入(ru)水(shui)塘安裝(zhuang)時用兩根(gen)拉索或三根(gen)、四根拉(la)索錨(mao)固在池塘內的安(an)裝(zhuang)柱上。
3.10如機(ji)器開啟后發現(xian)水型過高(gao)或過低,可以調節電(dian)機抱架的高度來改變水型高度。主機高則水型高,但應保證(zheng)葉輪浸沒在水面以(yi)下。
3..11機器工作原理及(ji)運轉狀態(tai)見下圖(圖3)
安全用電
根據安全(quan)用(yong)電(dian)規定,曝(pu)氣機必須接地后方可使用。
機(ji)器的控制部分(fen)應設有與機(ji)器動(dong)力相匹配的漏電保(bao)護裝置。
請注意曝氣機上引出(chu)電纜線接地(di)標志(zhi),應將電纜的黃、綠雙色芯線可靠接地(di),其它單色芯線接電源。
接地方法(fa)為:當電源(yuan)有接(jie)地(di)線端(duan)時,曝(pu)氣機的接(jie)地(di)線應與電源(yuan)接(jie)地(di)線可靠連(lian)接(jie),當(dang)電源無接地線端時,應按如下方法安裝接地線:
用長2m以(yi)上金屬棍(gun)棒(如直徑16mm以上圓鋼,#40以上角鋼,1/2以上鋼管)作為接地極,接(jie)地極(ji)埋入地下(xia)的深度應不(bu)小(xiao)于2m。為了減少鋼管、角鋼(gang)等接(jie)地極打(da)入地下的阻力,應將(jiang)其下端(duan)加工成。施工(gong)前,應先挖(wa)一個地坑,深約1m,然(ran)后將接地極打(da)入(ru)地下,上端露出(chu)200mm以便于連接(jie)接(jie)地(di)線(如(ru)圖4).接地線(xian)應用截面不(bu)小于1.5mm2 的絕緣銅線或截面不小于(yu)4 mm2 的裸(luo)銅線。接地線(xian)與接地極(ji)的(de)連接可在接地極(ji)上熔焊接地螺(luo)栓,用(yong)墊圈、螺母(mu)使(shi)接(jie)地線與接(jie)地極可靠連(lian)接(jie)。或在接(jie)地線端(duan)加(jia)金屬夾(jia)頭與接(jie)地極夾(jia)牢(lao),金屬夾頭(tou)與接地極接的一面應鍍(du)錫,接(jie)地(di)極連接(jie)頭的地(di)方應當擦干凈,安(an)裝好(hao)接地線后,應將曝氣機(ji)引(yin)出電纜的接地線與它可靠連接。
曝(pu)氣機工作(zuo)時(shi),不(bu)得進入其附近水中,以防曝氣機(ji)發生(sheng)故(gu)障(zhang)時產生(sheng)觸電事故(gu)。
檢查、移動或拆(chai)裝曝氣機時,一定要先切斷電源。
使用時應檢(jian)查,發現電纜有破損更換后方能(neng)使(shi)用(yong),移動(dong)曝氣機時,嚴禁提拉(la)電纜。
曝(pu)氣機使(shi)用時的注意(yi)事項
5.1曝(pu)氣機的(de)電器部分安(an)裝必須請電工操作。
5.2使用(yong)前和在(zai)使用(yong)過程中,應經常用550V兆歐表測量曝氣機的絕緣(yuan)電阻,當冷態絕緣電阻(zu)低于2兆歐(ou)時應檢(jian)查原因(yin),排除故障,并驅除電動(dong)機內部(bu)的潮氣和水分。
5.3單(dan)相(xiang)曝氣(qi)機(ji)的(de)保護開(kai)關安裝在電動機(ji)內部。
每臺三相(xiang)曝氣機應配置保(bao)護開關后方可投入(ru)運行,保護(hu)開關必須接(jie)地。
5.4曝氣機出線端電壓允許(xu)值,單(dan)相在198~242V,三相在342~418V之間。
5.5電動機(ji)的(de)潛水深(shen)度(du)不得超過20m,水(shui)溫不得(de)超過40oC。
6.維護和保養
6.1 定期檢查各緊固件有無松動,如(ru)有松(song)動,應及時(shi)采(cai)取緊固措施(shi)。