產品詳情

強制式混凝土攪拌機簡介：框式攪拌機(ji)為給(gei)水(shui)、排水(shui)工程(cheng)制備(bei)混凝劑(ji)、助凝劑(ji)、消毒劑(ji)和石灰乳(ru)液的常用(yong)攪拌設備(bei)。 

立(li)式(shi)(shi)方(fang)框式(shi)(shi)攪拌機(ji)工作原理：框式攪拌機由電機、減速機、軸、槳葉等組成，電動機驅動減速機，減速機輸出軸驅動轉軸帶動槳葉旋轉，達到攪拌的目的。 

1、 整機采用減速機直接傳(chuan)動，結構簡潔、緊(jin)湊，運行平(ping)穩(wen)，攪(jiao)拌效率高。

 2、 通(tong)過聯(lian)軸(zhou)器(qi)聯(lian)接的攪(jiao)拌機軸(zhou)伸向池中，軸(zhou)上裝有攪(jiao)拌葉片。 

3、 驅動(dong)減速機電(dian)機可連續或間斷運行，電(dian)機為戶外型，電(dian)機的電(dian)流適(shi)合(he)380V，3相，50Hz，防護(hu)等級IP65，絕緣等級F級。 

4、攪拌(ban)機(ji)的機(ji)座采用(yong)相當尺(chi)寸的碳(tan)鋼板進行焊(han)接形成一(yi)個(ge)剛(gang)性桁架支承結(jie)構，保證攪拌(ban)機(ji)能平穩地長期運轉。 

5、 攪拌(ban)機(ji)槳葉的(de)(de)設計(ji)充(chong)分利用電機(ji)傳(chuan)動的(de)(de)功率，攪拌(ban)效果佳，設備的(de)(de)結(jie)構、設計(ji)、 材(cai)料和制造確保設備的(de)(de)長(chang)期運行。 

6、 減速箱所有結合面(mian)及(ji)輸入輸出(chu)軸密封處無明(ming)顯滲漏。 

7、 減速裝置(zhi)在各種設計工況下，能傳(chuan)遞操作所需功率，并能承受(shou)攪拌軸傳(chuan)遞的負載。 

8、 攪拌(ban)機軸(zhou)(zhou)的(de)(de)支承(cheng)(cheng)可承(cheng)(cheng)受(shou)攪拌(ban)軸(zhou)(zhou)和葉輪的(de)(de)重量，并承(cheng)(cheng)受(shou)所(suo)有扭矩、彎矩及軸(zhou)(zhou)向負(fu)荷(he)。 

9、 拌機運(yun)行穩定、噪(zao)聲低；各運(yun)行部位(wei)有(you)很好(hao)的潤(run)滑性(xing)或自潤(run)滑性(xing)，加(jia)油方便， 有(you)良好(hao)的密封、防塵、防水、防腐蝕性(xing)能(neng)。 

10、 攪(jiao)拌機軸(zhou)和葉片具有足夠的強(qiang)度(du)、剛度(du)和耐振性，可保證在各種設計工況下平穩工作(zuo)，沒有異常振動。

強制式混凝土攪拌機特點 ：

傳動環(huan)節少，機械效(xiao)率高，結構(gou)緊(jin)湊，運(yun)行平穩； 

占地面積小，處理量大，能耗(hao)低； 

安(an)裝(zhuang)、運行、維護(hu)費用低； 

可在要求的混合(he)時間內達到一定的攪拌強度(du)，滿足(zu)混合(he)速(su)度(du)快、均勻、充分等要求，且水頭損失小，并可適(shi)應(ying)水量的變化以適(shi)用于各種水量的水廠。

框式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)構造及(ji)工作過程(cheng) ： 立式式攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)由(you)電機(ji)(ji)、減速(su)(su)機(ji)(ji)、機(ji)(ji)架(jia)、攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)、槳板、聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器、水下支(zhi)座等組成。根(gen)據密(mi)封(feng)方式可分為(wei)：A型(xing)：機(ji)(ji)械密(mi)封(feng)，B型(xing)：不帶(dai)密(mi)封(feng)，C型(xing)：其它密(mi)封(feng)方式，可適用(yong)于不同密(mi)封(feng)要求(qiu)的場合(he)(he)。 驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)采用(yong)普通電機(ji)(ji)或防爆電機(ji)(ji)、擺線針輪減速(su)(su)機(ji)(ji)，驅(qu)動裝(zhuang)置(zhi)主軸(zhou)(zhou)(zhou)通過聯軸(zhou)(zhou)(zhou)器與攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)聯接，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)軸(zhou)(zhou)(zhou)由(you)軸(zhou)(zhou)(zhou)承(cheng)支(zhi)承(cheng)，具有(you)足(zu)夠(gou)的強度和較高的穩定(ding)性。 攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)機(ji)(ji)槳葉(xie)采用(yong)45度折葉(xie)槳，可產生軸(zhou)(zhou)(zhou)向、徑向和環(huan)向分流，使(shi)物料與水快速(su)(su)充分混合(he)(he)，滿足(zu)工藝要求(qiu)。 

框式攪拌機(ji)安(an)裝(zhuang)方法：  

1、安裝(zhuang)(zhuang)前，應核對與(yu)安裝(zhuang)(zhuang)設備有關的基礎尺寸是否符合安裝(zhuang)(zhuang)要求。

2、將減速機(ji)支(zhi)座與連(lian)接底板緊(jin)固后，水平放置在土建預埋件上相(xiang)應位置， 校(xiao)正(zheng)支(zhi)座與減速機(ji)連(lian)接平面是(shi)否水平，并加以調整至水平狀態。 

3、連接攪拌機軸與減速機底(di)座。 

4、對于具有水(shui)(shui)下支座的框式(shi)攪(jiao)拌機(ji)：將水(shui)(shui)下支座與(yu)連接底(di)(di)板緊(jin)固后(hou)，水(shui)(shui)平放(fang)置在池底(di)(di)的土建預埋(mai)件上(shang)相應位(wei)置，校(xiao)正支座平面(mian)是否水(shui)(shui)平，應位(wei)于減速機(ji)支座垂心(xin)，并(bing)加以調整至水(shui)(shui)平狀態。 

5、對于具有水下(xia)支座(zuo)(zuo)的框式攪拌(ban)(ban)機：連接攪拌(ban)(ban)機軸(zhou)和(he)水下(xia)支座(zuo)(zuo)，手工盤(pan)動減(jian)速(su)機支座(zuo)(zuo)內(nei)半聯軸(zhou)器，此時，轉軸(zhou)應(ying)(ying)轉動靈活，水下(xia)支座(zuo)(zuo)應(ying)(ying)無(wu)明顯位移。 

6、對于具(ju)有水(shui)下支座(zuo)的攪拌機(ji)：先(xian)點(dian)焊固(gu)定水(shui)下支座(zuo)連接底板(ban)與(yu) 基礎預(yu)埋板(ban)，然后點(dian)焊固(gu)定減速機(ji)支座(zuo)連接底板(ban)與(yu)基礎預(yu)埋板(ban)。

7、手工盤動減速機支座(zuo)內半(ban)聯(lian)軸(zhou)器，此時(shi)，轉(zhuan)軸(zhou)應(ying)轉(zhuan)動靈活。如轉(zhuan)動有卡(ka)滯現象，應(ying)重新固(gu)定，直至調整到合(he)理狀態。焊(han)接(jie)固(gu)定減速機支座(zuo)連接(jie)底板與(yu)基礎(chu)預埋板。對于(yu)具(ju)有水下支座(zuo)的攪拌機，應(ying)接(jie)著焊(han)接(jie)固(gu)定水下支座(zuo)連接(jie)底板與(yu)基礎(chu)預埋板。  

8、適當擰緊(jin)半聯軸器上螺(luo)栓螺(luo)母。   

框(kuang)式攪(jiao)拌(ban)機調試方法： 

1、調試前，依減(jian)速機(ji)要求進行注油(you)。 

2、檢(jian)測驅動電(dian)機的絕緣程度，對地絕緣電(dian)阻不得(de)低于5MΩ。 

3、 按電機(ji)連接(jie)方法要求連接(jie)電機(ji)與控制(zhi)系(xi)(xi)統。控制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)接(jie)線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安(an)裝后正式使用前須進行試運轉，在空(kong)轉正常的情況下，再(zai)逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無異常振動。 ;

框式攪拌機(ji)減速(su)機(ji)使用注意(yi)事(shi)項 

 1、 本系列產品配(pei)置的(de)減速機適于連續或斷(duan)續工作(zuo)制,依攪(jiao)拌槳葉安裝情(qing) 況允許(xu)正時針方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)運轉(zhuan)或反時針方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)運轉(zhuan)，具體情(qing)況請參照設備旋(xuan)轉(zhuan)方(fang)(fang)向(xiang)(xiang)指示。 

2、 輸入軸(zhou)(zhou)的額定轉速(su)為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸(zhou)(zhou)及輸入軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou) 伸(shen)與其它零件配合時，不允許直(zhi)接錘(chui)擊(ji)，以防結構位(wei)置(zhi)串(chuan)動(dong)。 

3、較大的軸(zhou)向力和徑(jing)向力、聯(lian)軸(zhou)器與電機(ji)和減(jian)速 機(ji)連接時應使軸(zhou)線同心。 

4、 安裝減(jian)(jian)(jian)速(su)機前，卸下(xia)半聯軸(zhou)器(qi)(qi)上(shang)的螺栓(shuan)，待電(dian)機、減(jian)(jian)(jian)速(su)機在支座上(shang)就 位固(gu)定后通電(dian)進(jin)行(xing)減(jian)(jian)(jian)速(su)機試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后，裝上(shang)聯軸(zhou)器(qi)(qi)上(shang)的螺栓(shuan)螺母并擰(ning)緊。此時方可(ke)進(jin)行(xing)整機空載試運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)正常后再加(jia)載運(yun)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)。 

BK型框(kuang)式潛水攪拌機(ji)可視為槳式攪拌器(qi)的變形，其結構比較堅固，攪動(dong)物料量大。框(kuang)式攪拌器(qi)與容器(qi)壁間(jian)隙較小，有利于傳(chuan)熱過(guo)程(cheng)的進行，常用于傳(chuan)熱、晶(jing)析操作和高粘度液體(ti)、高濃度淤漿(jiang)和沉降性(xing)淤漿(jiang)的攪拌。

JBK型(xing)框式(shi)攪(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)直徑較(jiao)大，一般取反(fan)應(ying)器(qi)(qi)內徑的2/3～9/10，50～70r/min。快速旋轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)，攪(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)葉片所帶動的液(ye)體把靜(jing)止層從反(fan)應(ying)容(rong)器(qi)(qi)壁上帶下來(lai)；慢速旋轉(zhuan)(zhuan)時(shi)(shi)，有(you)刮板的攪(jiao)(jiao)拌器(qi)(qi)能(neng)產(chan)生良好(hao)的熱傳導(dao)。

JBK型框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的黏度為200～300Pa·s。