轉(zhuan)鼓(gu)格柵除污機安裝使用說明
轉鼓格柵(zha)除污機通常根據用戶提供(gong)的設(she)(she)(she)計參數設(she)(she)(she)計制造(zao)。如(ru)對(dui)本(ben)(ben)設(she)(she)(she)備(bei)(bei)進行(xing)改造(zao),必須得到我公(gong)司的同(tong)意(yi),以免損(sun)壞設(she)(she)(she)備(bei)(bei)。對(dui)非質量原因造(zao)成設(she)(she)(she)備(bei)(bei)故障,本(ben)(ben)公(gong)司不(bu)承擔責任(ren),但我公(gong)司可提供(gong)技術服(fu)務。
設備與水平面呈35°安裝在水渠中(zhong)(zhong),污水從鼓的(de)(de)(de)(de)(de)端頭流(liu)入鼓中(zhong)(zhong),水通過(guo)(guo)柵網(wang)的(de)(de)(de)(de)(de)柵縫流(liu)出(chu),固體垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)被(bei)過(guo)(guo)濾(lv)在柵網(wang)筐(kuang)內,帶有(you)耙齒(chi)的(de)(de)(de)(de)(de)清(qing)潔臂在圓周運動時清(qing)理格(ge)柵縫隙,耙齒(chi)伸(shen)入柵網(wang)中(zhong)(zhong),將固體取出(chu),當清(qing)潔臂處于高點時,通過(guo)(guo)水的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)洗及擋渣板(ban)的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong),將垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)從耙齒(chi)上清(qing)除下來(lai),并掉(diao)入垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)收集裝置螺旋輸(shu)送(song)斗中(zhong)(zhong),在輸(shu)送(song)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)通過(guo)(guo)變(bian)螺距的(de)(de)(de)(de)(de)作用(yong)被(bei)脫(tuo)水,在上端壓(ya)縮區(qu)被(bei)擠干,而擠壓(ya)水被(bei)回(hui)流(liu)至水渠,垃(la)(la)(la)圾(ji)(ji)送(song)入集裝箱(xiang)或后(hou)繼設備,再進(jin)行處理。
1.2.1形式
(1)轉鼓式格柵除污機(ji)為一種由(you)旋轉楔形轉筒、壓榨(zha)(zha)動轉螺桿和帶有(you)電機(ji)的壓榨(zha)(zha)級(ji)組成。柵渣螺旋輸送裝(zhuang)(zhuang)置和壓榨(zha)(zha)脫水裝(zhuang)(zhuang)置安裝(zhuang)(zhuang)在濾(lv)柵中央,具(ju)有(you)防(fang)凍功能。
(2)轉鼓式格柵(zha)除污機采(cai)用(yong)楔形不(bu)銹鋼條(tiao)制作的孔徑(jing)相等的筒狀篩鼓。
(3)格柵(zha)除污機的清渣應依據進水(shui)液位(wei)的高低自(zi)動工作。
(4)格柵除污機(ji)為戶外型,因(yin)此所有(you)構件的(de)設(she)計保證在惡劣的(de)環境中使用壽(shou)命長。
1.2.2性能(neng)
(1)每(mei)臺格柵機能將(jiang)污水從轉(zhuan)鼓(gu)(gu)的(de)(de)端(duan)頭進入(ru)鼓(gu)(gu)中(zhong)(zhong),通過轉(zhuan)鼓(gu)(gu)側面的(de)(de)柵(zha)(zha)縫(feng)流出,格柵(zha)(zha)將(jiang)水中(zhong)(zhong)的(de)(de)懸浮物、漂浮物等留在(zai)鼓(gu)(gu)中(zhong)(zhong),轉(zhuan)鼓(gu)(gu)旋轉(zhuan)時將(jiang)柵(zha)(zha)渣清除(chu)并(bing)通過螺旋輸出運(yun)(yun)轉(zhuan)擠干(gan)、脫水,運(yun)(yun)至上端(duan)料(liao)斗,集中(zhong)(zhong)落(luo)入(ru)柵(zha)(zha)渣小車運(yun)(yun)走。
(2)正常情況下格柵除污機全(quan)自動控制間歇運行,但在水(shui)量大,污物多時能自動連續24小時運行。運行(xing)時(shi)(shi)間可通過控制柜內的時(shi)(shi)間繼(ji)電器調(diao)節(jie)設置。格柵(zha)除污(wu)(wu)機設置(zhi)在污(wu)(wu)水進水渠內,以收(shou)集和除去顆(ke)粒(li)及漂浮物,并將污(wu)(wu)物排放至螺旋輸送機上運走。柵(zha)渣的(de)含水率約為65%。
(3)格柵(zha)(zha)除污(wu)機運(yun)行時自清式旋轉筒作(zuo)圓周(zhou)運(yun)行進行有效地截留污(wu)水中的(de)(de)柵(zha)(zha)渣,安裝(zhuang)轉筒上部(bu)的(de)(de)高(gao)壓沖洗裝(zhuang)置將柵(zha)(zha)渣強力(li)噴射,將濾渣噴入(ru)位于(yu)柵(zha)(zha)筐中央的(de)(de)螺(luo)旋傳輸(shu)裝(zhuang)置被傳輸(shu)出柵(zha)(zha)筒、在傳輸(shu)的(de)(de)同時柵(zha)(zha)渣被進一步脫水直至排(pai)除格柵(zha)(zha)出口,柵(zha)(zha)渣的(de)(de)傳輸(shu)、壓榨是(shi)在全(quan)密封(feng)狀態下完成的(de)(de),有效地減(jian)少了臭(chou)味和滿(man)足了環境要求。
(4)格(ge)(ge)柵除污(wu)機設計強度能承受大于(yu)1.0m的(de)水位(wei)差,特(te)別(bie)是緊急情況(kuang)下能保證(zheng)格(ge)(ge)柵除污(wu)機不變形(xing)和運行性(xing)能。
(1)轉鼓(gu)式格柵除污機應平穩(wen)安置于工作平臺上;
(2)安裝就(jiu)位(wei)前,將運(yun)輸固(gu)定槽鋼支架拆除,調整格柵角度及位(wei)置(zhi),使卸料(liao)口的(de)中心線與(yu)柵渣(zha)卸料(liao)筒中心線在一條直線上,并保(bao)持卸料(liao)口水平,用膨脹螺栓(shuan)將轉鼓式格柵兩側(ce)翼板(后支腿)與(yu)池壁(bi)固定,并將前支腿與(yu)工(gong)作(zuo)平(ping)臺地面用膨脹(zhang)螺(luo)栓(shuan)固定,無明(ming)顯振動后才能試(shi)運行(xing);試(shi)運行前需(xu)拆除底部的運輸固定螺(luo)栓(如圖3-2所示);
(3)轉鼓式格柵(zha)除污(wu)機(ji)與其(qi)他設(she)備(bei)配合(he)運行時,應(ying)將輸送機(ji)的接料斗與其(qi)他設(she)備(bei)配合(he)。
(1)轉鼓(gu)式格柵除污機使用時,首先必須給減(jian)速機加注機械油至油標線處。(詳見減速機使用說明書)
(2)接通(tong)電源,點(dian)動(dong)(dong)按鈕,觀察螺桿(gan)轉動(dong)(dong)方(fang)(fang)向是否正(zheng)確(que)。螺桿(gan)轉動(dong)(dong)方(fang)(fang)向始(shi)終(zhong)朝著(zhu)物(wu)料出口方(fang)(fang)向轉進。
(3)轉鼓式(shi)格(ge)柵(zha)除(chu)污機(ji)開動后操作人員(yuan)必須(xu)注意物料有(you)無堅硬雜物,一經發現轉鼓式(shi)格(ge)柵(zha)除(chu)污機(ji)有(you)異常情(qing)況,應立(li)即停機(ji)排除(chu)故(gu)障后再恢(hui)復運行。
(4)在開(kai)始進行(xing)任何(he)檢修工作(zuo)之前必(bi)須(xu)切斷(duan)和鎖住轉(zhuan)鼓式格柵(zha)除污機的主(zhu)電(dian)源并確保不能啟動(dong)轉(zhuan)鼓式格柵(zha)除污機。
(5)當轉鼓式格柵除污機處于工作(zuo)狀(zhuang)態(tai)時不得碰觸保護柵網。
(6)如果(guo)轉鼓式格(ge)柵除(chu)污機(ji)工作(zuo)中有超過24小時間歇,重新開始工作(zuo)時必須有操(cao)作(zuo)員在場觀察。
(1)該設備(bei)為半自動(dong)產品,運作時必須有操作工在場。
(2)定(ding)期(qi)檢(jian)(jian)查(cha)尼(ni)龍襯(chen)墊(dian)有無磨損(sun)。(目視檢(jian)(jian)查(cha))如需更換襯(chen)墊(dian)須由專業人員指導,定(ding)期(qi)檢(jian)(jian)查(cha)柵網和柵筒有無破損(sun)之處,以及(ji)有無雜物嵌入柵網孔內。
(3)定期(qi)檢查螺旋(xuan)(xuan)的磨(mo)損,在(zai)螺旋(xuan)(xuan)需要更換之(zhi)前可以磨(mo)掉螺旋(xuan)(xuan)原始尺寸大(da)10%。
(4)該設備每2個月必須進行(xing)一次(ci)保養維護,對設(she)備進行(xing)全面的(de)清理。
(5)如設備發(fa)生故障,應立即停止生產,并(bing)通知生產廠家進行維(wei)修。
(6)長期存放前(qian)的保養:使用高壓水槍將螺旋(xuan)葉片、柵網(wang)清(qing)洗(xi)干凈(jing);注意:沖洗(xi)時請(qing)穿(chuan)上防護工作服。
(7)定期巡檢(jian)
定期對軸承(cheng)、地(di)腳螺栓(shuan)等易損(sun)耗部件檢查,如(ru)發現又松動、磨損(sun)、移位(wei)及損(sun)壞現象,必須及時(shi)維修(xiu)或更(geng)換(huan)。設備(bei)如(ru)被(bei)擦破防腐膜發生(sheng)銹(xiu)蝕,要及時(shi)除銹(xiu)重新刷漆。
(8)每年的(de)保養工作:
①將整臺機械轉鼓式格柵除污機清洗干凈(jing);
②檢查螺(luo)旋葉片活動間(jian)隙,如果處于2mm和(he)3mm之間(jian)。請將下面的軸套換掉。
③在輸(shu)送機工作累計超過5000工作小時之后:更換減速機中的機油。
(9)驅動裝置的潤滑與保養(yang)
電機、減速機潤滑(hua)與保養:詳見生(sheng)產廠家的使(shi)用說(shuo)明書。
(10)拆卸前(qian)的保養
啟動(dong)設備,將傳(chuan)輸管(guan)內污物*卸清,并(bing)伴水沖洗,直(zhi)到傳(chuan)輸筒內沒(mei)有污物傳(chuan)出。
注意:不可(ke)用手或(huo)其(qi)它器(qi)械深(shen)入(ru)傳輸管中清理污(wu)物。
為了避免污(wu)染(ran)(ran)環境,其它(ta)人員接觸(chu)受污(wu)染(ran)(ran)的機(ji)(ji)械,建議(yi)用(yong)蒸氣噴射(she)器(qi)將機(ji)(ji)械沖(chong)洗(xi)干凈(jing),將減速機(ji)(ji)內(nei)的機(ji)(ji)油放掉,并在減速機(ji)(ji)上固定一塊防雨掛(gua)牌并標明“油已放掉”。
檢修工作需要特(te)殊的專(zhuan)業知識(shi)和(he)技術,因此只能由受(shou)過(guo)專(zhuan)業(ye)培(pei)訓的專(zhuan)業(ye)人員從事此工作。
部位(wei) | 故(gu)障情況 | 故障原(yuan)因 | 排除措(cuo)施(shi) |
驅(qu)動裝置 | 電機無(wu)法(fa)起動 | 保險絲熔斷 | 查找修理故障點(dian),更換保險絲 |
熱繼電(dian)器跳(tiao)開 | 查(cha)找修理故障點,將繼電(dian)器適當調整 | ||
接(jie)觸器接(jie)頭松動或不動作(zuo) | 查清原因后(hou)恢復 | ||
電機轉(zhuan)向相反 | 接線相序不正(zheng)確 | 變換相位 | |
保險絲熔斷或熱繼電器跳開 | 電氣線路短路 | 修復線路 | |
電機短路 | 專業人員(yuan)修復或更換(huan) | ||
電機過載(zai) | 查清原因后(hou),減少負荷(he)運行 | ||
電機過(guo)載 | 主電壓(ya)超出技術參數5% | 保證電壓值(zhi)位于電機技(ji)術參數范(fan)圍 | |
環境溫度過高 | 降低(di)環境溫度(du) | ||
電(dian)機風(feng)葉壞(huai) | 修理更換 | ||
物料堵塞螺旋體 | 清除堵塞 | ||
減速箱(xiang)出(chu)現故障 | 檢修(xiu) | ||
減速(su)機故(gu)障 | 內部機件磨(mo)損(sun)、損(sun)壞 | 專業人(ren)員修理后裝(zhuang)上 | |
螺旋體 | 堵(du)塞 | 螺旋體彎曲 | 校直(zhi)或更換(huan)螺旋體 |
螺旋體被過量物料堵塞 | 清(qing)除多余物料 | ||
物料凍(dong)結 | 加熱(re)熔化 | ||
襯(chen)套松開 | 緊固或更換(huan)襯套 | ||
物料擠入(ru)料槽與襯套(tao)之間(jian) | 排除(chu) | ||
襯套松開 | 連接螺釘松動(dong)或脫落 | 緊固(gu)或更換(huan)螺釘 | |
物料(liao)粘附(fu)、堆積在料(liao)槽和螺(luo)旋體之間 | 采用正確的襯(chen)套 | ||
襯套磨損 | 輸(shu)送物料改變,不符合原來(lai)設計(ji)要求(qiu),運(yun)行時間長 | 調整(zheng)或更換(huan)其它型號(hao)襯套 | |
設(she)備空運轉時間過(guo)長 | 防止(zhi)設備(bei)空轉(zhuan) |